Automatisation intégrale chez IMPETUS grâce aux technologies Smartlog
Stockage et préparation des commandes dans le secteur textile
Dans le cadre de sa stratégie d’amélioration continue, IMPETUS a fait confiance à Smartlog pour concevoir et mettre en œuvre une solution intralogistique intégrale qui automatise l’ensemble du flux de matériaux, depuis la sortie des métiers à tisser jusqu’à l’expédition des commandes. L’opération commence avec le système robotisé Smartpick, responsable du stockage intermédiaire (WIP). À partir de là, le matériel est acheminé vers différents points de production. Un système AutoStore sera également installé, qui gère le produit fini et exécute la préparation des commandes pour le picking et l’expédition. L’ensemble du système sera coordonné par le logiciel de gestion d’entrepôt Galys WMS, intégré à l’ERP d’IMPETUS, et aboutira à la livraison automatisée des commandes préparées à un système de transport qui les acheminera vers la zone d’expédition.
Cette solution a pour objectif principal d’améliorer l’efficacité opérationnelle, de garantir une traçabilité totale, d’augmenter la capacité de stockage et de réduire les délais de préparation.
Des résultats mesurables qui soutiennent la solution
Le système AutoStore fonctionnera avec une capacité totale de 12 000 conteneurs et 8 robots effectuant plus de 1 700 mouvements quotidiens, atteignant un flux pouvant aller jusqu’à 212 présentations par heure. Parallèlement, le système Smartpick gérera 2 640 caisses en continu, assurant un fonctionnement 24 heures sur 24 pour les entrées et les sorties. Galys WMS coordonnera les commandes de préparation en temps réel, assurant la synchronisation avec l’ERP d’IMPETUS et permettant une gestion précise des stocks et la traçabilité des mouvements.
Une référence dans l'industrie textile internationale
Fondée en 1973 et basée à Barqueiros (Portugal), IMPETUS a consolidé son leadership international dans le secteur textile après cinq décennies d’activité. Ce qui a commencé comme une entreprise spécialisée dans les sous-vêtements et le linge de maison a évolué vers un portefeuille diversifié qui comprend des solutions textiles techniques pour les secteurs du travail, du sport et du fonctionnel, avec ou sans coutures. Son engagement constant en faveur de l’innovation et de la durabilité est renforcé par cet investissement stratégique dans l’automatisation logistique.
L’industrie textile se caractérise par une forte rotation des produits, des exigences de traçabilité, des changements fréquents de la demande et la nécessité d’optimiser chaque mètre cube disponible. IMPETUS devait relever des défis tels que la gestion de références très variables, la synchronisation entre la production et l’expédition, l’optimisation de l’espace de stockage et l’amélioration des performances dans la préparation des commandes. De plus, la nécessité de fonctionner en trois équipes exigeait une solution robuste, évolutive et économe en énergie.
Une installation sur mesure
La solution développée par Smartlog combine des technologies complémentaires qui couvrent l’ensemble du flux de matériaux. Le processus commence dans la zone de tricotage, où les boîtes sont acheminées vers le système Smartpick, qui sert de poumon intermédiaire, puis vers l’AutoStore, où les produits finis sont stockés et les commandes préparées pour l’expédition. Le système se termine par la livraison directe des commandes au système de transport qui les achemine vers la zone d’expédition.
L’AutoStore est composé d’une structure (grille) avec 13 774 emplacements bruts, 12 000 conteneurs de 330 mm de hauteur, 8 robots, 3 stations de prélèvement de type carrousel et 2 postes d’entrée de type convoyeur. Le Smartpick dispose de 2 robots de chargement et de déchargement (qui apportent une redondance au système), de 2 convoyeurs avec 40 positions tampon chacun et d’une structure verticale à 12 niveaux. Les deux systèmes sont gérés par Galys WMS, dont l’interface tactile et les filtres personnalisables facilitent l’exploitation et l’analyse en temps réel.
Grâce à cette solution Smartlog, IMPETUS doublera sa capacité de stockage par rapport aux solutions traditionnelles, éliminera les déplacements lors de la préparation des commandes, garantira une traçabilité complète et réduira les erreurs opérationnelles. L’AutoStore permet d’absorber les pics de demande avec souplesse, tandis que le Smartpick stabilise l’approvisionnement en produits intermédiaires pour la production, générant ainsi un fonctionnement plus agile, durable et axé sur le rendement.
La réduction des temps de préparation augmentera la productivité et la sécurité dans l’entrepôt. La modularité du système permet d’effectuer la maintenance sans interruption et offre une marge de manœuvre pour la croissance future, tant en termes de capacité que de flux.
D’un point de vue stratégique, cette collaboration fournit à IMPETUS une infrastructure évolutive, capable de répondre aux exigences du marché et de consolider sa position de référence en matière d’automatisation intralogistique.
L'accompagnement étroit de Smartlog lors de la phase initiale d'analyse des données et de conception de la solution s'est avéré très fructueux, permettant de développer une proposition globale qui s'adapte à nos besoins actuels tout en nous permettant de croître sans contraintes opérationnelles. Nous apprécions particulièrement l'expérience de l'équipe Smartlog, ses connaissances techniques et son approche proactive. Nous sommes impatients de franchir cette étape qualitative importante dans la gestion de nos processus logistiques, qui nous permettra de répondre avec agilité et précision aux besoins du marché.
Collaborer avec une entreprise comme IMPETUS, qui a une vision si claire en matière d'efficacité et de durabilité, a été essentiel pour développer une solution ajustée, modulaire et prête pour l'avenir. Ce projet est un nouvel exemple de notre capacité à créer des solutions logistiques avancées adaptées aux particularités du secteur textile.